logo
YUSH Electronic Technology Co.,Ltd
محصولات
محصولات
خونه > محصولات > PCB ماشین Depaneling > دستگاه لحیم کاری انتخابی کوچک با کیفیت بالا برای خط تولید SMT

دستگاه لحیم کاری انتخابی کوچک با کیفیت بالا برای خط تولید SMT

جزئیات محصول

محل منبع: گوانگدونگ، چین

نام تجاری: YUSH

شرایط پرداخت و حمل و نقل

مقدار حداقل تعداد سفارش: 1 مجموعه

قیمت: $19,000-22,000 / set

بهترین قیمت رو بدست بیار
برجسته کردن:

دستگاه لحیم کاری انتخابی کوچک برای SMT,دستگاه لحیم انتخابی با گارانتی,دستگاه لحیم کاری depaneling PCB

,

selective soldering machine with warranty

,

PCB depaneling soldering machine

وزن:
1050 کیلوگرم
قدرت:
10 کیلو وات
ولتاژ:
220 ولت / 380 ولت
سمت فرآیند PCB:
≥3
وزن PCB:
≤5 کیلوگرم
ضخامت PCB:
1-6 میلی متر
سرعت انتقال PCB:
0.2-10
ابعاد دستگاه:
1435(L)*1800(W)*1670(H) میلی متر
فاصله بالای PCB:
120 میلی متر
فاصله پایین PCB:
60 میلی متر
ارتفاع تسمه نقاله:
900 ± 20 میلی متر
محدوده نوار نقاله قابل تنظیم:
50-450 میلی متر
فشار ورودی هوا:
0.6
مصرف نیتروژن:
1.5
حداکثر مصرف برق:
<12 کیلو وات
وزن:
1050 کیلوگرم
قدرت:
10 کیلو وات
ولتاژ:
220 ولت / 380 ولت
سمت فرآیند PCB:
≥3
وزن PCB:
≤5 کیلوگرم
ضخامت PCB:
1-6 میلی متر
سرعت انتقال PCB:
0.2-10
ابعاد دستگاه:
1435(L)*1800(W)*1670(H) میلی متر
فاصله بالای PCB:
120 میلی متر
فاصله پایین PCB:
60 میلی متر
ارتفاع تسمه نقاله:
900 ± 20 میلی متر
محدوده نوار نقاله قابل تنظیم:
50-450 میلی متر
فشار ورودی هوا:
0.6
مصرف نیتروژن:
1.5
حداکثر مصرف برق:
<12 کیلو وات
دستگاه لحیم کاری انتخابی کوچک با کیفیت بالا برای خط تولید SMT
دستگاه لحیم کاری انتخابی مینی با کیفیت بالا برای خط تولید SMT
ویژگی های کلیدی
  • فرآیند جوشکاری کامل در فضای دستگاه فشرده با واحدهای استاندارد اسپری، پیش گرمایش و جوشکاری
  • طراحی مسیر چرخشی امکان بارگیری/تخلیه PCB را از همان سمت دستگاه فراهم می کند
  • ردپای کوچک - به طور قابل توجهی کوتاه تر از ماشین های استاندارد سیستم SUNFLOW
  • نظارت بر فرآیند جوشکاری در زمان واقعی با ثبت جامع فرآیند
دستگاه لحیم کاری انتخابی کوچک با کیفیت بالا برای خط تولید SMT 0
مشخصات فنی
دسته بندی پارامتر نام پارامتر مشخصات
پارامترهای بدنه ابعاد دستگاه 1435(L)*1800(W)*1670(H)
وزن تجهیزات (کیلوگرم) 1050
فضای بالای PCB 120
فضای پایین PCB 60
سمت پردازش PCB ≥3
ارتفاع تسمه نقاله از زمین 900±20
سرعت انتقال PCB 0.2-10
وزن PCB (کیلوگرم) ≤5
ضخامت PCB (شامل فیکسچر) 1-6
محدوده قابل تنظیم تسمه نقاله 50-450
روش تنظیم عرض تسمه نقاله برقی
جهت انتقال PCB چپ به راست
فشار ورودی هوا 0.6
تامین نیتروژن توسط مشتری ارائه می شود
فشار ورودی نیتروژن 0.6
مصرف نیتروژن 1.5
خلوص نیتروژن مورد نیاز >99.999
ولتاژ 380
فرکانس 50/60
حداکثر مصرف برق <12
حداکثر جریان <25
نویز دستگاه <65
رابط ارتباطی SMEMA
سیستم جوشکاری حداکثر حرکت محور X جوشکاری 510
حداکثر حرکت محور Y جوشکاری 450
حداکثر حرکت محور Z جوشکاری 60
حداقل قطر خارجی نازل 5.5
قطر داخلی نازل 2.5-10
حداکثر ارتفاع موج 5
ظرفیت کوره قلع تقریباً 13 کیلوگرم (Sn63Pb) / تقریباً 12 کیلوگرم (بدون سرب)
حداکثر دمای لحیم کاری 330
توان گرمایش کوره قلع 1.15
سیستم پیش گرمایش محدوده دمای پیش گرمایش <200
توان گرمایش 6
روش گرمایش هوای گرم
سیستم اسپری حداکثر حرکت محور X اسپری 510
حداکثر حرکت محور Y اسپری 450
ارتفاع اسپری 60
سرعت موقعیت یابی <200
ظرفیت مخزن فلاکس 2
پیکربندی استاندارد دستگاه
  • ماژول اسپری
  • ماژول پیش گرمایش
  • ماژول جوشکاری (دستگاه استاندارد با نازل با قطر داخلی 6 میلی متر)
  • سیستم انتقال
اصل کار

پس از اینکه برنامه از پیش برنامه ریزی شده سر اسپری، برد PCB را به موقعیت تعیین شده کنترل می کند، فقط قسمت هایی که نیاز به لحیم کاری دارند با فلاکس اسپری می شوند. پس از اسپری و پیش گرمایش، پلت فرم پمپ الکترومغناطیسی پمپ الکترومغناطیسی را برای جوشکاری به موقعیت مورد نیاز طبق برنامه از پیش تعیین شده هدایت می کند و سپس فرآیند لحیم کاری را تکمیل می کند.

سیستم برنامه نویسی سریع و راحت
دستگاه لحیم کاری انتخابی کوچک با کیفیت بالا برای خط تولید SMT 1
ماژول جوشکاری پایدار و با کیفیت بالا
ویژگی ها و مزایا
  • تشکیل موج پایدار
  • حذف و تعویض آسان نازل
  • نازل با کیفیت بالا (عمر مفید 3 ماه)
  • طراحی ردپای کوچک
  • عملکرد کم مصرف
  • قابلیت تغییر خط سریع
دستگاه لحیم کاری انتخابی کوچک با کیفیت بالا برای خط تولید SMT 2

استفاده از پمپ الکترومغناطیسی به جای پمپ مکانیکی، قله های موج پایدار را در حین کار فراهم می کند، سایش مکانیکی را از بین می برد و تولید ضایعات را به حداقل می رساند. ماژول جوشکاری شامل یک سیستم حرکتی با دقت بالا برای اطمینان از دقت فرآیند است، در حالی که فرآیندهای تخصصی به طور قابل توجهی پدیده پل قلع را کاهش می دهند. تجربه کاربر با دوربین های نظارت بر جوشکاری و تشخیص خودکار ارتفاع موج بهبود یافته است.

دستگاه لحیم کاری انتخابی کوچک با کیفیت بالا برای خط تولید SMT 3
سیستم انتقال - مسیر نقاله غلتکی
دستگاه لحیم کاری انتخابی کوچک با کیفیت بالا برای خط تولید SMT 4

سیستم انتقال از انتقال غلتکی استفاده می کند که فضای جوشکاری را افزایش می دهد و لحیم کاری قطعات نزدیک به لبه های برد را تسهیل می کند.

فرآیند لحیم کاری انتخابی
  1. انتقال برد PCB به محل تعیین شده
  2. اسپری، پیش گرمایش و لحیم کاری انتخابی PCB طبق رویه تنظیم شده
  3. تکمیل فرآیند خروجی PCB
دستگاه لحیم کاری انتخابی کوچک با کیفیت بالا برای خط تولید SMT 5
ماژول اسپری با دقت بالا

دستگاه استاندارد دارای نازل های قطره ای دقیق وارداتی از آلمان با قطر 130 میکرومتر است که اطمینان از اعمال یکنواخت فلاکس در مناطق جوشکاری مورد نیاز را فراهم می کند. حداقل مساحت اسپری 3 میلی متر است که حداقل 90 درصد فلاکس را در مقایسه با روش های اسپری سنتی صرفه جویی می کند. برای کاربردهایی که نیاز به دقت کمتری دارند، نازل های اسپری جایگزین برای فرآیندهای اسپری سریعتر در دسترس هستند.

تمام حرکات ماژول توسط موتورهای سروو و پیچ های توپی هدایت می شوند و از عملکرد روان و پایدار با تکرارپذیری تا 0.05 میلی متر اطمینان حاصل می کنند.

ماژول ساختار پایه
دستگاه لحیم کاری انتخابی کوچک با کیفیت بالا برای خط تولید SMT 6