جزئیات محصول
محل منبع: جیانگ سو
نام تجاری: YUSH
گواهی: CE Mark
شماره مدل: YS-1435BF
شرایط پرداخت و حمل و نقل
مقدار حداقل تعداد سفارش: 1 مجموعه
قیمت: business negotiation
جزئیات بسته بندی: بسته بندی چوبی
زمان تحویل: 3 روز تا 7 روز
شرایط پرداخت: L/C، D/A، D/P، T/T، Western Union، MoneyGram
قابلیت ارائه: 25 ست/ست در ماه
وزن تجهیزات (کیلوگرم): |
1050 |
ابعاد دستگاه: |
1435(L)*1800(W)*1670(H) |
محدوده دمای پیش گرم: |
200 |
قدرت گرمایش: |
6 |
روش گرمایش: |
هوای گرم |
ولتاژ: |
380 ولت |
وزن تجهیزات (کیلوگرم): |
1050 |
ابعاد دستگاه: |
1435(L)*1800(W)*1670(H) |
محدوده دمای پیش گرم: |
200 |
قدرت گرمایش: |
6 |
روش گرمایش: |
هوای گرم |
ولتاژ: |
380 ولت |
مینی دستگاه لحیم کاری انتخابی
امکانات:
1. واحدهای پاشش استاندارد، پیش گرمایش و جوشکاری می توانند کل فرآیند جوشکاری را در یک فضای ماشین کوچک تکمیل کنند.
2. طراحی مسیر چرخشی به اپراتور اجازه می دهد تا بارگیری و تخلیه PCB را در همان سمت دستگاه کامل کند.
3. ردپای کوچک، بسیار کوتاه تر از دستگاه های استاندارد سیستم SUNFLOW
4. نظارت بر زمان واقعی فرآیند جوشکاری، ثبت فرآیند
| پارامتر | نام | مشخصات |
| پارامترهای بدن | ابعاد دستگاه | 1435(L)*1800(W)*1670(H) |
| وزن تجهیزات (کیلوگرم) | 1050 | |
| فاصله بالای PCB | 120 | |
| فاصله پایین PCB | 60 | |
| سمت فرآیند PCB | ≥3 | |
| ارتفاع تسمه نقاله از سطح زمین | 20±900 | |
| سرعت انتقال PCB | 0.2-10 | |
| وزن PCB (KG) | ≤5 | |
| ضخامت PCB (شامل فیکسچر) | 1-6 | |
| محدوده قابل تنظیم تسمه نقاله | 50-450 | |
| روش تنظیم عرض تسمه نقاله | برقی | |
| جهت انتقال PCB | چپ به راست | |
| فشار ورودی هوا | 0.6 | |
| تامین نیتروژن | توسط مشتری ارائه شده است | |
| فشار ورودی نیتروژن | 0.6 | |
| مصرف نیتروژن | 1.5 | |
| خلوص نیتروژن مورد نیاز | 99.999 | |
| ولتاژ | 380 | |
| فرکانس | 50/60 | |
| حداکثر مصرف برق | ＜12 | |
| حداکثر جریان | 25 | |
| صدای ماشین | 65 | |
| رابط ارتباطی | SMEMA | |
| سیستم جوش | حداکثر سفر محور X جوش | 510 |
| حداکثر حرکت محور Y جوش | 450 | |
| حداکثر حرکت محور Z جوش | 60 | |
| حداقل قطر بیرونی نازل | 5.5 | |
| قطر داخلی نازل | 2.5-10 | |
| حداکثر ارتفاع تاج | 5 | |
| ظرفیت کوره قلع | تقریباً 13 کیلوگرم (Sn63Pb) / تقریباً 12 کیلوگرم (بدون سرب) | |
| حداکثر دمای لحیم کاری | 330 | |
| قدرت گرمایش کوره قلع | 1.15 | |
| سیستم پیش گرمایش | محدوده دمای پیش گرم | 200 |
| قدرت گرمایش | 6 | |
| روش گرمایش | هوای گرم | |
| سیستم اسپری | حداکثر حرکت محور X را اسپری کنید | 510 |
| حداکثر کورس اسپری محور Y | 450 | |
| ارتفاع اسپری | 60 | |
| سرعت موقعیت یابی | ＜200 | |
| ظرفیت مخزن فلاکس | 2 |
ماژول ساختار اولیه ماشین استاندارد
1. ماژول اسپری
2. پیش گرم کردن ماژول
3. ماژول جوش (دستگاه استاندارد با قطر داخلی نازل 6 میلی متر)
4. سیستم انتقال
اصل کار: پس از اینکه برنامه از پیش برنامه ریزی شده هد اسپری برد PCB را برای حرکت به موقعیت تعیین شده کنترل کرد، فقط قسمت هایی که نیاز به لحیم کاری دارند با فلاکس پاشیده می شوند.پس از پاشش و گرم کردن، پلت فرم پمپ الکترومغناطیسی پمپ الکترومغناطیسی را بر اساس برنامه از پیش تعیین شده به سمت موقعیت مورد نیاز حرکت می دهد.قطعات جوش داده شده، و سپس جوش داده شده است.
سیستم برنامه نویسی سریع و راحت
ماژول جوش پایدار و با کیفیت بالا ----جوشکاری
ویژگی ها و مزایا:
1. تاج پایدار است
2. نازل به راحتی برداشته و تعویض می شود
3. نازل با کیفیت بالا (قابل استفاده به مدت 3 ماه)
4. رد پای کوچک
5. صرفه جویی در انرژی
6. تغییر سریع خط
با استفاده از یک پمپ الکترومغناطیسی، در مقایسه با یک پمپ مکانیکی، پمپ الکترومغناطیسی دارای پیک های موج پایدار در حین کار است، هیچ سایش مکانیکی حرکتی ندارد و ضایعات بسیار کمی تولید می کند.علاوه بر این، ماژول جوشکاری یک سیستم حرکتی با دقت بالا را برای اطمینان از صحت فرآیند جوشکاری اتخاذ می کند.، همکار با فرآیند ویژه همکاری می کند که می تواند پدیده اتصال قلع را تا حد زیادی از بین ببرد.از نظر تجربه کاربری، دوربین های مانیتورینگ جوشکاری و تشخیص خودکار ارتفاع موج را ارائه می دهد که تجربه کاربری را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
سیستم انتقال --- مسیر انتقال
سیستم انتقال از انتقال غلتکی استفاده می کند که فضای جوش را افزایش می دهد و برای جوشکاری قطعات نزدیک به لبه تخته مساعدتر است.
فرآیند لحیم کاری انتخابی
فرآیند جوشکاری:
1. برد PCB را به محل تعیین شده منتقل کنید
2. پاشش انتخابی، پیش گرم کردن و لحیم کاری PCB طبق روال تنظیم شده
3. PCB خروجی
ماژول اسپری --- اسپری با دقت بالا
دستگاه استاندارد از نازل قطره دقیق وارداتی از آلمان استفاده می کند، قطر نازل 130μm است که می تواند شار را به طور مساوی در ناحیه جوش مورد نیاز اسپری کند.حداقل سطح پاشش 3 میلی متر است که در مقایسه با اسپری سنتی حداقل 90٪ در شار صرفه جویی می کند.با توجه به نیاز کاربر، در صورت دقت کم در اندازه ناحیه اسپری، نازل های اسپری نیز برای سرعت بخشیدن به فرآیند اسپری در نظر گرفته شده است.
تمام حرکات ماژول توسط لباس های خصوصی و پیچ های توپ انجام می شود، روند حرکت صاف و پایدار است و تکرارپذیری می تواند به 0.05 میلی متر برسد.
ماژول ساختار پایه
با استفاده از یک پمپ الکترومغناطیسی، در مقایسه با یک پمپ مکانیکی، پمپ الکترومغناطیسی دارای پیک های موج پایدار در حین کار است، هیچ سایش مکانیکی حرکتی ندارد و ضایعات بسیار کمی تولید می کند.علاوه بر این، ماژول جوشکاری یک سیستم حرکتی با دقت بالا را برای اطمینان از صحت فرآیند جوشکاری اتخاذ می کند.، همکار با فرآیند ویژه همکاری می کند که می تواند پدیده اتصال قلع را تا حد زیادی از بین ببرد.از نظر تجربه کاربری، دوربین های مانیتورینگ جوشکاری و تشخیص خودکار ارتفاع موج را ارائه می دهد که تجربه کاربری را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
