جزئیات محصول
محل منبع: جیانگ سو
نام تجاری: YUSH
گواهی: CE Mark
شماره مدل: YS-2710BF
شرایط پرداخت و حمل و نقل
مقدار حداقل تعداد سفارش: 1 مجموعه
قیمت: business negotiation
جزئیات بسته بندی: بسته بندی چوبی
زمان تحویل: 3 روز تا 7 روز
شرایط پرداخت: L/C، D/A، D/P، T/T، Western Union، MoneyGram
قابلیت ارائه: 25 ست/ست در ماه
حداکثر اندازه برد PCB: |
510 (L) * 450 (W) |
حداقل اندازه برد PCB: |
120 (L) * 50 (W) |
وزن تجهیزات (کیلوگرم): |
2000 |
ابعاد دستگاه: |
2710(L)*1670(W)*1630(H) |
مصرف نیتروژن: |
1.5 |
ولتاژ: |
380 ولت |
حداکثر اندازه برد PCB: |
510 (L) * 450 (W) |
حداقل اندازه برد PCB: |
120 (L) * 50 (W) |
وزن تجهیزات (کیلوگرم): |
2000 |
ابعاد دستگاه: |
2710(L)*1670(W)*1630(H) |
مصرف نیتروژن: |
1.5 |
ولتاژ: |
380 ولت |
امکانات:
1. اولین فناوری پمپ الکترومغناطیسی داخلی
2. راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی
3. کیفیت بالا
4. نمایش وضعیت جوش در کل فرآیند
5. استفاده از نازل چکه وارداتی آلمانی، با دقت بالا
ماژول ساختار اولیه ماشین استاندارد
1. ماژول اسپری
2. پیش گرم کردن ماژول
3. ماژول جوش (دستگاه استاندارد با قطر داخلی نازل 6 میلی متر)
4. سیستم انتقال
اصل کار: پس از اینکه برنامه از پیش برنامه ریزی شده هد اسپری برد PCB را برای حرکت به موقعیت تعیین شده کنترل کرد، فقط قسمت هایی که نیاز به لحیم کاری دارند با فلاکس پاشیده می شوند.پس از پاشش و گرم کردن، پلت فرم پمپ الکترومغناطیسی پمپ الکترومغناطیسی را بر اساس برنامه از پیش تعیین شده به سمت موقعیت مورد نیاز حرکت می دهد.قطعات جوش داده شده، و سپس جوش داده شده است.
سیستم برنامه نویسی سریع و راحت
| مولفه های | نام | مشخصات |
| پارامترهای بدن | ابعاد دستگاه | 2710(L)*1670(W)*1630(H) |
| وزن تجهیزات (کیلوگرم) | 2000 | |
| حداکثر اندازه برد PCB | 510 (L) * 450 (W) | |
| حداقل اندازه برد PCB | 120 (L) * 50 (W) | |
| فاصله بالای PCB | 120 | |
| فاصله پایین PCB | 60 | |
| سمت فرآیند PCB | ≥3 | |
| ارتفاع تسمه نقاله از سطح زمین | 20±900 | |
| سرعت انتقال PCB | 0.2-10 | |
| وزن PCB (KG) | ≤5 | |
| ضخامت PCB (شامل فیکسچر) | 1-6 | |
| محدوده قابل تنظیم تسمه نقاله | 50-450 | |
| روش تنظیم عرض تسمه نقاله | برقی | |
| جهت انتقال PCB | چپ به راست | |
| فشار ورودی هوا | 0.6 | |
| تامین نیتروژن | توسط مشتری ارائه شده است | |
| فشار ورودی نیتروژن | 0.6 | |
| مصرف نیتروژن | 1.5 | |
| خلوص نیتروژن مورد نیاز | 99.999 | |
| ولتاژ | 380 | |
| فرکانس | 50/60 | |
| حداکثر مصرف برق | 28 | |
| حداکثر جریان | ＜56 | |
| دمای محیط | ||
| صدای ماشین | 65 | |
| رابط ارتباطی | SMEMA | |
| سیستم جوش | حداکثر سفر محور X جوش | 510 |
| حداکثر حرکت محور Y جوش | 450 | |
| حداکثر حرکت محور Z جوش | 60 | |
| حداقل قطر بیرونی نازل | 5.5 | |
| قطر داخلی نازل | 2.5-10 | |
| حداکثر ارتفاع تاج | 5 | |
| ظرفیت کوره قلع | تقریباً 13 کیلوگرم (Sn63Pb) / تقریباً 12 کیلوگرم (بدون سرب) | |
| حداکثر دمای لحیم کاری | 330 | |
| قدرت گرمایش کوره قلع | 1.15 | |
| سیستم پیش گرمایش | محدوده دمای پیش گرم | 200 |
| قدرت گرمایش | 24 | |
| روش گرمایش | هوای گرم + مادون قرمز | |
| پیش گرم کردن بالا | هوای گرم | |
| سیستم اسپری | حداکثر حرکت محور X را اسپری کنید | 510 |
| حداکثر کورس اسپری محور Y | 450 | |
| ارتفاع اسپری | 60 | |
| سرعت موقعیت یابی | 400 | |
| عملکرد تمیز کردن خودکار نازل | کنترل برنامه | |
| ظرفیت مخزن فلاکس | 2 |
ماژول جوش پایدار و با کیفیت بالا --- جوش
ویژگی ها و مزایا:
1. تحقیق و توسعه مستقل پمپ الکترومغناطیسی
2. ارتفاع تاج پایدار
3. نازل مواد ویژه (قابل استفاده به مدت 3 ماه)
4. نازل به راحتی برداشته و تعویض می شود
5. نرخ تعمیر و نگهداری بسیار پایین
6. طراحی پمپ الکترومغناطیسی دو، دو برابر راندمان
7. تنظیم خودکار فاصله دو نازل
8. فرآیند جوشکاری را می توان ثبت کرد
با استفاده از یک پمپ الکترومغناطیسی، در مقایسه با یک پمپ مکانیکی، پمپ الکترومغناطیسی دارای پیک های موج پایدار در حین کار است، هیچ سایش مکانیکی حرکتی ندارد و ضایعات بسیار کمی تولید می کند.علاوه بر این، ماژول جوشکاری یک سیستم حرکتی با دقت بالا را برای اطمینان از صحت فرآیند جوشکاری اتخاذ می کند.، همکار با فرآیند ویژه همکاری می کند که می تواند پدیده اتصال قلع را تا حد زیادی از بین ببرد.از نظر تجربه کاربری، دوربین های مانیتورینگ جوشکاری و تشخیص خودکار ارتفاع موج را ارائه می دهد که تجربه کاربری را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
سیستم انتقال --- مسیر انتقال
سیستم انتقال زنجیره ای یکپارچه و سیستم انتقال غلتکی.در میان آنها، ماژول گرمایش مجدد و ماژول پاشش توسط زنجیر هدایت می شوند.ماژول جوشکاری از درایو غلتکی استفاده می کند که می تواند دقت موقعیت و تکرارپذیری را تا حد زیادی بهبود بخشد.
پیش گرمایش ---- ماژول پیش گرمایش عالی
ترکیب پیش گرمایش بالا و پایین نیز برای لحیم کاری بدون سرب یا PCB های چند لایه عالی است.پیش گرمایش هوای داغ بالایی سال ها در لحیم کاری مجدد Nitto استفاده شده است، با عملکرد پایدار، می تواند گرما را به طور مساوی روی PCB پخش کند.پیش گرمایش مادون قرمز پایین می تواند لوله های پیش گرمایش را در مناطق مختلف با توجه به اندازه PCB باز کند تا در مصرف انرژی صرفه جویی شود.در عین حال، ماژول جوشکاری نیز پیش گرمایش هوای داغ بالایی را فراهم می کند که می تواند دمای پیش گرمایش را در طول کل فرآیند جوشکاری تضمین کند و عملکرد عالی شار را تضمین کند.
فرآیند لحیم کاری انتخابی
فرآیند جوشکاری:
1. PCB را به ماژول اسپری منتقل کنید
2. اسپری شار به موقعیت فرمان حرکت می کند و به طور انتخابی موقعیتی را که نیاز به لحیم کاری دارد اسپری می کند.
3. هوای داغ بالایی و ماژول مادون قرمز پایینی PCB را پیش گرم می کنند
4. پمپ الکترومغناطیسی مطابق مسیر برنامه ریزی شده جوش داده می شود
5. PCB خروجی
ماژول اسپری --- اسپری با دقت بالا
دستگاه استاندارد از نازل قطره دقیق وارداتی از آلمان استفاده می کند، قطر نازل 130μm است که می تواند شار را به طور مساوی در ناحیه جوش مورد نیاز اسپری کند.حداقل سطح پاشش 3 میلی متر است که در مقایسه با اسپری سنتی حداقل 90٪ در شار صرفه جویی می کند.با توجه به نیاز کاربر، در صورت دقت کم در اندازه ناحیه اسپری، نازل های اسپری نیز برای سرعت بخشیدن به فرآیند اسپری در نظر گرفته شده است.
تمام حرکات ماژول توسط لباس های خصوصی و پیچ های توپ انجام می شود، روند حرکت صاف و پایدار است و تکرارپذیری می تواند به 0.05 میلی متر برسد.
