برجسته کردن:
دستگاه لحیم کاری موج انتخابی 380 ولت
, دستگاه لحیم کاری موج انتخابی CE
, لحیم کاری موج انتخابی پمپ الکترومغناطیسی
دستگاه لحیم کاری موج انتخابی پمپ الکترومغناطیسی آنلاین 380 ولت
لحیم کاری موج انتخابی پمپ الکترومغناطیسی آنلاین
امکانات:
1. تحقیق و توسعه مستقل پمپ الکترومغناطیسی
2. سیستم انتقال هیبریدی زنجیره ای و غلتکی
3. سیستم تنظیم عرض مسیر خودکار
4. نازل اسپری با دقت بالا
5. پیش گرمایش مادون قرمز پایین
6. پیش گرم کردن هوای داغ
7. پشتیبانی از برنامه نویسی آنلاین/آفلاین، برنامه نویسی آسان
8. می توان در دو طرف PCB جوش داد
9. پارامترهای جوش را می توان به طور مستقل برای هر اتصال لحیم تنظیم کرد
10. نمایش وضعیت جوش در کل فرآیند
ماژول ساختار پایه ماشین استاندارد:
1. ماژول اسپری
2. پیش گرم کردن ماژول
3. ماژول جوش
4. سیستم انتقال
اصل کار: بعد از اینکه هد اسپری برد PCB را کنترل کرد تا طبق برنامه از پیش برنامه ریزی شده به موقعیت تعیین شده حرکت کند، فقط شار را روی قسمت هایی که نیاز به لحیم کاری دارند اسپری می کند.پس از پاشش و گرم کردن، پلت فرم پمپ الکترومغناطیسی پمپ الکترومغناطیسی را به سمت مکان تعیین شده بر اساس برنامه از پیش تعیین شده هدایت می کند.سپس قطعاتی که نیاز به جوش دارند جوش داده می شوند.
سیستم برنامه نویسی سریع و راحت
ویژگی ها و مزایا:
1. سه روش برنامه نویسی برای انتخاب
2. از برنامه نویسی آفلاین پشتیبانی کنید
3. پارامترهای مختلف جوش برای هر نقطه جوش در دسترس است
4. پردازش داده ها
پارامتر فنی
| مولفه های |
نام |
مشخصات |
| پارامترهای بدن |
ابعاد دستگاه |
2710(L)*1670(W)*1630(H) |
| وزن تجهیزات (کیلوگرم) |
2000 |
| حداکثر اندازه برد PCB |
510 (L) * 450 (W) |
| حداقل اندازه برد PCB |
120 (L) * 50 (W) |
| فاصله بالای PCB |
120 |
| فاصله پایین PCB |
60 |
| سمت فرآیند PCB |
≥3 |
| ارتفاع تسمه نقاله از سطح زمین |
20±900 |
| سرعت انتقال PCB |
0.2-10 |
| وزن PCB (KG) |
≤5 |
| ضخامت PCB (شامل فیکسچر) |
1- 6 |
| محدوده قابل تنظیم تسمه نقاله |
50-450 |
| روش تنظیم عرض تسمه نقاله |
برقی |
| جهت انتقال PCB |
چپ به راست |
| فشار ورودی هوا |
0.6 |
| تامین نیتروژن |
توسط مشتری ارائه شده است |
| فشار ورودی نیتروژن |
0.6 |
| مصرف نیتروژن |
1.5 |
| خلوص نیتروژن مورد نیاز |
99.999 |
| ولتاژ |
380 |
| فرکانس |
50/60 |
| حداکثر مصرف برق |
28 |
| حداکثر جریان |
＜56 |
| دمای محیط |
| صدای ماشین |
65 |
| رابط ارتباطی |
SMEMA |
| سیستم جوش |
حداکثر سفر محور X جوش |
510 |
| حداکثر حرکت محور Y جوش |
450 |
| حداکثر حرکت محور Z جوش |
60 |
| حداقل قطر بیرونی نازل |
5.5 |
| قطر داخلی نازل |
2.5-10 |
| حداکثر ارتفاع تاج |
5 |
| ظرفیت کوره قلع |
تقریباً 13 کیلوگرم (Sn63Pb) / تقریباً 12 کیلوگرم (بدون سرب) |
| حداکثر دمای لحیم کاری |
330 |
| قدرت گرمایش کوره قلع |
1.15 |
| سیستم پیش گرمایش |
محدوده دمای پیش گرم |
200 |
| قدرت گرمایش |
24 |
| روش گرمایش |
هوای گرم + مادون قرمز |
| پیش گرم کردن بالا |
هوای گرم |
| سیستم اسپری |
حداکثر حرکت محور X را اسپری کنید |
510 |
| حداکثر کورس اسپری محور Y |
450 |
| ارتفاع اسپری |
60 |
| سرعت موقعیت یابی |
400 |
| عملکرد تمیز کردن خودکار نازل |
کنترل برنامه |
| ظرفیت مخزن فلاکس |
2 |
ماژول جوشکاری پایدار و با کیفیت بالا ------
ویژگی ها و مزایا:
1. تحقیق و توسعه مستقل پمپ الکترومغناطیسی
2. ارتفاع تاج پایدار
3. نازل مواد ویژه (قابل استفاده به مدت 3 ماه)
4. نازل به راحتی برداشته و تعویض می شود
5. نرخ تعمیر و نگهداری بسیار پایین
با استفاده از یک پمپ الکترومغناطیسی، در مقایسه با یک پمپ مکانیکی، پمپ الکترومغناطیسی دارای پیک های موج پایدار در حین کار است، هیچ سایش مکانیکی حرکتی ندارد و ضایعات بسیار کمی تولید می کند.علاوه بر این، ماژول جوشکاری یک سیستم حرکتی با دقت بالا را برای اطمینان از صحت فرآیند جوشکاری اتخاذ می کند.، همکار با فرآیند ویژه همکاری می کند که می تواند پدیده اتصال قلع را تا حد زیادی از بین ببرد.از نظر تجربه کاربری، دوربین های مانیتورینگ جوشکاری و تشخیص خودکار ارتفاع موج را ارائه می دهد که تجربه کاربری را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
سیستم انتقال
سیستم انتقال زنجیره ای یکپارچه و سیستم انتقال غلتکی.در میان آنها، ماژول گرمایش مجدد و ماژول پاشش توسط زنجیر هدایت می شوند.ماژول جوشکاری از درایو غلتکی استفاده می کند که می تواند دقت موقعیت یابی و تکرارپذیری را تا حد زیادی بهبود بخشد
پیش گرمایش ---- ماژول پیش گرمایش عالی
ترکیب پیش گرمایش بالا و پایین نیز برای لحیم کاری بدون سرب یا PCB های چند لایه عالی است.پیش گرمایش هوای داغ بالایی سال ها در لحیم کاری مجدد Nitto استفاده شده است، با عملکرد پایدار، می تواند گرما را به طور مساوی روی PCB پخش کند.پیش گرمایش مادون قرمز پایین می تواند لوله های پیش گرمایش را در مناطق مختلف با توجه به اندازه PCB باز کند تا در مصرف انرژی صرفه جویی شود.در عین حال، ماژول جوشکاری نیز پیش گرمایش هوای داغ بالایی را فراهم می کند که می تواند دمای پیش گرمایش را در طول کل فرآیند جوشکاری تضمین کند و عملکرد عالی شار را تضمین کند.
فرآیند لحیم کاری انتخابی
1. PCB را به ماژول اسپری منتقل کنید
2. اسپری شار به موقعیت فرمان حرکت می کند و به طور انتخابی موقعیتی را که نیاز به لحیم کاری دارد اسپری می کند.
3. هوای داغ بالایی و ماژول مادون قرمز پایینی PCB را پیش گرم می کنند
4. پمپ الکترومغناطیسی مطابق مسیر برنامه ریزی شده جوش داده می شود
5. PCB خروجی
ماژول اسپری --- اسپری با دقت بالا
دستگاه استاندارد از نازل قطره دقیق وارداتی از آلمان استفاده می کند، قطر نازل 130μm است که می تواند شار را به طور مساوی در ناحیه جوش مورد نیاز اسپری کند.حداقل سطح پاشش 3 میلی متر است که در مقایسه با اسپری سنتی حداقل 90٪ در شار صرفه جویی می کند.با توجه به نیاز کاربر، در صورت دقت کم در اندازه ناحیه اسپری، نازل های اسپری نیز برای سرعت بخشیدن به فرآیند اسپری در نظر گرفته شده است.
تمام حرکات ماژول توسط لباس های خصوصی و پیچ های توپ انجام می شود، روند حرکت صاف و پایدار است و تکرارپذیری می تواند به 0.05 میلی متر برسد.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
