جزئیات محصول
محل منبع: جیانگ سو
نام تجاری: YUSH
گواهی: CE Mark
شرایط پرداخت و حمل و نقل
مقدار حداقل تعداد سفارش: 1 مجموعه
قیمت: business negotiation
جزئیات بسته بندی: بسته بندی چوبی
زمان تحویل: 3 روز تا 7 روز
شرایط پرداخت: L/C، D/A، D/P، T/T، Western Union، MoneyGram
قابلیت ارائه: 25 ست/ست در ماه
معیارهای تست: |
شبیه سازی فرآیند تولید صفحه معمولی |
دمای کوره قلع: |
260 ℃ |
عرض قله: |
400 میلی متر |
ارتفاع موج: |
8 میلی متر |
زمان تست: |
8 ساعت |
ویژگی: |
سیستم نرم افزاری پیشرفته |
معیارهای تست: |
شبیه سازی فرآیند تولید صفحه معمولی |
دمای کوره قلع: |
260 ℃ |
عرض قله: |
400 میلی متر |
ارتفاع موج: |
8 میلی متر |
زمان تست: |
8 ساعت |
ویژگی: |
سیستم نرم افزاری پیشرفته |
یکیاستفاده از نازل اسپری و موقعیت عمودی شار لحیم کاری اسپری PCB باعث بهبود یکنواختی و نفوذپذیری می شود.
اسپری برد PCB عمودی (با سیستم بهینه سازی مسیر)
الف. استفاده از نازل اسپری و موقعیت عمودی باعث می شود که شار لحیم کاری روی PCB به طور یکنواخت پخش شود، عملکرد بهتری در خیس کردن سوراخ ها داشته باشد و چسبندگی فلز لحیم را بهبود بخشد.
روش سنتی لحیم کاری شار روش جدید لحیم کاری شار
ب. سیستم بهینه سازی مسیر، یکنواختی پوشش شار را هنگام پاشش برای بار دوم تضمین می کند.
سی.سیستم نرم افزاری پیشرفته، PCB با توجه به سرعت حمل و نقل به طور خودکار تنظیم می شود.
دواستفاده از ظرف لحیم چدنی با روکش سرامیکی می تواند طول عمر ظرف لحیم کاری را افزایش دهد.
دیگ لحیم کاری چدن مورچه ای جدید.
رفتار خوردگی تحقیقات مواد گلدان لحیم کاری موج بدون سرب (موضوعات تحقیقاتی کاندیدای کارشناسی ارشد موسسه فناوری هاربین 2006)،
| اندازه ظرف لحیم کاری | ضخامت ظرف لحیم کاری | عمر (سال) 8 ساعت / 1 روز | |
| 316 فولاد ضد زنگ | 1165×480×265mm | 3 میلی متر | ≥1 |
| تیتانیوم | 3 میلی متر | ≥5 | |
| چدن مقاوم در برابر حرارت | 10 میلی متر | ≥8 |
1. ظرف لحیم کاری چدنی. 2. 5 سال تعویض،
1. ضخامت دیواره چدنی گلدان 10 میلی متری در برابر تغییر شکل تحت گرما مقاومت می کند.
2. چدن حاوی مقادیر زیادی گرافیت است و رطوبت کمی دارد بنابراین اثر خوردگی را کاهش می دهد.پوشش سرامیکی مقاومت در برابر خوردگی و صافی سطح را بهبود می بخشد، از این رو.عمر مفید دیگ لحیم کاری را افزایش دهید.
سه.دستگاه‌هایی که از کانال و نازل جدید استفاده می‌کنند، میزان اکسیداسیون را کاهش می‌دهند و از این رو به طور موثر هزینه عملیاتی را کاهش می‌دهند.
دستگاه کاهش سرباره اکسید.
ویژگی‌های تشکیل سرباره اکسید لحیم کاری موج بدون سرب و بهبود اقدامات فرآیندی (مؤسسه فناوری هاربین 2007 موضوعات تحقیقاتی کاندیدای کارشناسی ارشد)
عوامل موثر بر سطح اکسیداسیون:
اکسیداسیون لحیم کاری می تواند توسط عوامل مختلفی ایجاد شود، برخی از آنها غیرقابل کنترل هستند مانند دمای بالا در اثر لحیم کاری.سایر عوامل را می توان با استفاده از اقدامات مکانیکی مانند سرعت جریان، افت، سطح مقطع، اسپری شار و غیره کنترل کرد.
مقدار اکسیداسیون=f(میزان افت، سطح تماس، ضریب سرعت، ضریب دما) مقدار متغیر: مقدار افت، سرعت، سطح تماس مقدار ثابت: دمای لحیم کاری:
اقدامات ویژه برای کاهش اکسیداسیون
1. با کنترل سرعت جریان قله، کاهش افت، محدود کردن سطح تماس و کوتاه کردن مسیر حرکت، می توانیم به طور موثر اکسیداسیون را کاهش دهیم و میزان چین های تولید شده را حذف کنیم.ما می توانیم با استفاده از چرخش پویا برای جداسازی اکسیژن از تولید اکسید سیاه جلوگیری کنیم.
2. عرض نازل را با توجه به عرض PCB تنظیم کنید، بنابراین اکسیداسیون لحیم کاری را به طور موثر کاهش می دهد.
گزارش تست باقیمانده اکسیداسیون
معیارهای تست∶
شبیه سازی فرآیند تولید صفحه معمولی
دمای کوره قلع: 260 ℃
عرض قله: 400 میلی متر
ارتفاع موج: 8 میلی متر
زمان تست: 8 ساعت
پیشرو در صنعت با هزینه عملیاتی کم به عنوان تامین کننده تجهیزات لحیم کاری موج.
| چین | خارج از کشور | |||
| مدل | سان ایست | برند چینی | برند معروف آمریکایی | برند معروف آلمانی |
| عرض موج (میلی متر) | 400 | 400 | 600 | 500 |
| مقدار تفاله کیلوگرم در 8 ساعت | <2 | 4 | 8 | 8 |
چهار. استفاده از پروانه و طراحی گذرگاه جدید باعث افزایش نرمی قله می شود.
فناوری برای کنترل صافی قله.
آ.نازل، راه عبور و ساختار پروانه همگی به طور مستقیم بر صافی قله تأثیر می گذارند.
B. صافی قله را می توان در 0.5 میلی متر کنترل کرد.
توجه: مقدار واقعی اندازه‌گیری شده تستر عملکرد لحیم کاری موج آلمان در 0.2 میلی‌متر است.
طراحی نرم افزار کاربر پسند
1. نمودار نمایشی خوب به عنوان رابط کاربری که کار را آسان می کند.
2. تابع پرس و جو اضافی SPC منجر به کنترل کارآمدتر فرآیند تولید و تضمین عملکرد پایدارتر می شود.
3.شامل اطلاعات عیب یابی، مشکلات رایج و راه حل های نرم افزاری است که به کاهش هزینه آموزش کمک می کند.
مزیت پیش گرمایش مخلوط.
1.پیش گرم کردن IR می تواند دما را به سرعت افزایش دهد و پیش گرم کردن هوای گرم می تواند یکنواختی دما را افزایش دهد.
2. پیش گرم کردن IR و پیش گرم کردن هوای گرم را با هم مخلوط کنید نه تنها دما را به سرعت افزایش نمی دهد بلکه یکنواختی دما را نیز افزایش می دهد.
3.Mixed پیش گرم کردن به ویژه با شار آب-solulde خوب پیش می رود.
دستگاه پاشش انتخابی جزئی داخلی.
1. موتور پله ای در جهت محور X ard Y حرکت می کند تا به پاشش شار انتخابی جزئی برسد.
از طریق تسمه سنکرون، بال اسکرو و ریل راهنمای خطی.
2. نازل اسپری عالی می تواند اسپری نقطه ای، اسپری خطی و اسپری مستطیلی را درک کند.
3. کنترل شده توسط PC+ برد کنترل حرکت، پاسخ سریع، دقت بالا، قابل برنامه ریزی و کاربر پسند Ul.4. مناسب زمانی که منطقه اسپری زیر 50٪ از کل مساحت است، که می تواند شار را تا 50٪ صرفه جویی کند.
دستگاه شارژ جزئی نیتروژن دیگ لحیم کاری.
1. واحد آزاد کننده جزئی نیتروژن می تواند حداقل مقدار نیتروژن را برای ایجاد غلظت بالای نیتروژن در اطراف موج ایجاد کند.
2. استفاده از لوله نانو متخلخل فولاد ضد زنگ نیتروژن را به طور یکنواخت و در غلظت بالا آزاد می کند.
3. 3 فلومتر 3 لوله نیتروژن را با میزان مصرف 15 متر مکعب در ساعت و غلظت نیتروژن در اطراف کنترل می کنند. نازل حدود 1000ppm است.
4. از تشخیص آنلاین غلظت نیتروژن پشتیبانی نکنید.
